Los electrodos tubulares de revestimiento duro Postalloy® son un concepto único en la tecnología de revestimiento duro. Como electrodo tubular, están rellenos con el porcentaje más alto de aleaciones formadoras de carburo, mucho más (más del 20 %) que cualquier otro alambre tubular con núcleo fundente. Esto proporciona una resistencia al desgaste mucho mejor y un rendimiento general del producto. Fueron diseñados para prolongar la vida útil de las piezas sujetas a desgaste debido a la abrasión, el impacto y la erosión.
Y debido a que se depositan más rápido y casi no hay desperdicio, son mucho más económicos de usar. Los electrodos tubulares de revestimiento duro Postalloy® tienen un revestimiento resistente a la humedad incluso en condiciones climáticas severas o alta humedad.
Hay varias características clave a tener en cuenta cuando se utilizan electrodos para recargue. Resistencia a la abrasión, tasa de recuperación, tasa de deposición, dilución (dureza de primer paso), desescoriado, facilidad de uso y almacenamiento.
Dibujo de un electrodo tubular
Índice de recuperación
Debido al humo, la escoria, las salpicaduras y la pérdida de cabos, la mayoría de las varillas de arco solo recuperan alrededor del 65 % del peso de cada varilla. Por cada 10 libras. usado solo 6.5 lbs. se depositan sobre el metal base. Las otras 3.5 libras. se desperdician ¡Los electrodos tubulares de Postalloy tienen una eficiencia superior al 90 %! Esto equivale a 9 libras. de material de superficie dura establecido por cada 10 lbs. de electrodos comprados!
Tasa de deposición
Esta es la cantidad de material que un soldador puede quemar por hora. Según los resultados de varillas de arco "convencionales" de 1/8, 5/32 y 3/16 de diámetro, un soldador puede quemar de 4 a 5 lbs. por hora, incluido el tiempo de limpieza de escoria y cambio de varillas. Eso significa que la cara más dura que un soldador puede depositar sobre el metal base en una hora es el 65 % de 5 lbs. en el mejor de los casos! 3.25 libras de 5. ¡No es muy eficiente! Al usar el electrodo tubular Postalloy 215HD de 1/4 de pulgada, puede esperar un rendimiento del 90 % y hasta 5 lbs. por hora.
Otra forma de evaluar la eficiencia de los electrodos tubulares es examinar la longitud de soldadura de una libra que produce cada tipo de electrodo. En la siguiente tabla, cuando se opera con los parámetros óptimos recomendados, un electrodo tubular Postalloy® produce un 55 % más de pulgadas de soldadura por libra que un electrodo extruido convencional.
Resultados de la deposición de soldadura
(cada varilla soldada bajo los parámetros óptimos de operación recomendados) | Electrodo tubular Postalloy® | Electrodo extruido convencional |
Amperios | 125 | 125 |
Longitud del depósito de soldadura con una libra | 180 pulgadas | 116 pulgadas |
Resultados de depósito basados en una libra de electrodo no soldado
Almacenamiento
Los electrodos tubulares de revestimiento duro Postalloy® tienen un revestimiento resistente a la humedad incluso en condiciones climáticas severas o alta humedad.
Mayor contenido de aleación
Los electrodos tubulares Postalloy tienen un contenido de aleación mucho mayor y utilizan un amperaje significativamente menor para funcionar. Esto significa menos dilución del metal base, lo que resulta en una mayor dureza en el primer paso.
Solicitud
Los electrodos tubulares Postalloy® son muy fáciles de usar y se pueden usar con equipos de soldadura de CA o CC.
Además, crean pocas salpicaduras y escoria, por lo que no es necesario limpiar ni quitar la escoria entre capas y se reduce el tiempo de inactividad.
Dilución - Dureza del primer paso
Muchas veces, las varillas de superficie dura de uso general requieren dos o tres pasadas, una encima de la siguiente, para alcanzar la máxima dureza y resistencia a la abrasión debido a la dilución del depósito por el metal base.
Prueba de desgaste del electrodo tubular G65
Debido al costo de la mano de obra y el tiempo de inactividad, la mayoría de las veces solo se aplica una pasada, lo que significa que la mayoría de los depósitos nunca alcanzan la dureza total.
Basado en el gráfico de prueba de desgaste G65 anterior, el electrodo tubular Postalloy® tiene una mejor resistencia al desgaste de una capa que un electrodo convencional con dos capas. De hecho, un depósito de electrodo tubular de una capa tiene cerca de un 600 % más de resistencia al desgaste que un electrodo convencional de una capa y un 400 % más de resistencia al desgaste que un depósito de electrodo convencional de dos capas.
Como puede ver, nuestros productos son más eficientes, se depositan más rápido y tienen una mayor aleación para contrarrestar los efectos de la dilución del metal base. Cuando se consideran todos los factores, la “opción más económica” no siempre es la “opción menos costosa”.